青島用戶——鋼焊縫的超聲檢測

[2018-11-22]

青島用戶-鋼焊縫的超聲檢測

超聲檢測技術是基于高頻振蕩的能力(about20,000Hz)傳播到金屬和反映從表面劃痕、空洞等不連續。人爲地創造,指導診斷波進入測試材料和缺陷偏離其正常的情況下傳播。他的本質缺陷公認的通過圖形化的和參數讀數。

例如:

距離——通過超聲波的傳播時間的測試材料;

相對大小的缺陷——通過反射脈沖的振幅。

有五種主要的超聲檢測方法,用于工業,和這只不同的登記和評估的數據:

1.gif

1、陰影法(控制減少超聲振動的振幅傳播和反射脈沖);

2、mirror-shadow方法(檢測焊縫缺陷通過反映振動的衰減系數);

3、echo-mirror方法或“串聯”(這意味著使用兩台機器一起工作從不同的方向檢測缺陷);

4、三角洲方法(超聲能量控制,放射,缺陷);

5、反射信號的回波方法(登記缺陷)。


檢驗的程序:


從焊接接縫和刪除所有的油漆和鏽蝕面積50-70毫米的兩邊。

更多UFD的正確結果,應提供一個良好的超聲振動傳遞。因此,周圍的金屬表面焊縫和焊縫本身也應該接受“耦合劑”或任何其他液體像這樣的(變壓器、發電機、機油或油脂、甘油,等等)。

的設備是預先配置的thespecific任務:

-20毫米,厚度標准配置(級);

basic_joints.gif

——對厚度超過20毫米-DGS配置圖;


-焊接的質量測試配置AVG圖。

傳感器移動沿著縫曲折,同時試圖扭轉其軸10-15度。

在發生穩定的缺陷信號移動傳感器一次又一次。找到位置,將顯示它的最大缺陷信號。

確保焊接蒸汽本身不會引起suchreflection振蕩。它在UFD是常有的事。

如果不是,那麽應該記錄缺陷的位置。

像往常一樣,焊縫檢驗是在一個或兩種方法進行。

丁字接頭焊縫(90度)檢查回波的方法。

braze_joint_inspection.jpg

通過超聲波檢查可以檢測到的缺陷:

在焊接區裂縫;

毛孔;

未熔合焊接接頭;

焊縫金屬的分層;

焊接接頭不連續和不完整的融合;

松弛焊接的金屬低區;

地區受腐蝕;

區域化學成分的不匹配;

區域變形的幾何尺寸。

所有這些任務,與我們的超聲波探傷儀,可以解決




 
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